原标题：工业软件，前景广阔潜力足（产经观察）

借助工业绘图软件完成产品设计、带入仿真系统进行可靠性评估、采用生产控制软件实现自动化流程管控……如今，工业软件已广泛应用于我国制造企业研发设计和生产经营的全生命周期，成为智能制造的关键支撑。

不久前，国务院印发《新时期促进集成电路产业和软件产业高质量发展的若干政策》，明确提出37条政策举措优化发展环境、深化国际合作、提升产业创新能力，为我国工业软件发展带来新机遇。

我国工业软件产业发展现状如何？下一步应当如何提升？记者进行了调查采访。

发展驶入快车道

2016—2019年我国工业软件产业发展增速远高于全球市场平均增速

走进上海霏润机械设备有限公司，技术部设计人员正在利用一款CAD（计算机辅助设计）软件完成新一代粉粒体输送设备的产品设计作业，“机械设备产品设计会产生大量图纸文件，对绘图软件的反应敏捷度和稳定性要求很高。”技术部负责人告诉记者，他们以前使用的软件经常出故障，而且兼容性低、必须使用插件，限制了产品设计能力。

2018年5月，霏润机械决定全面引进浩辰CAD软件，一举解决了一系列技术难题，确保了与供应商、客户之间的顺畅沟通，极大减轻了设计人员的工作量。“突破核心技术后，我们自主开发的CAD软件一下打开了市场。”苏州浩辰软件股份有限公司总裁陆翔介绍，去年公司的软件销量突破7万套，年营收增长40%。

工业产品研发进入模拟仿真阶段之后，也离不开工业软件。比如在研发新款汽车时，厂商都要开展碰撞安全性试验。“以前，安全性试验需要用真车来做。有的车型平均试验次数达100次，每次花费约20万元，前后需要3个月，严重拖延新车上市。”安世亚太科技股份有限公司副总裁田锋说。如今已有一些厂商通过运用国产CAE（计算机辅助工程）软件在短期内无限次重复“虚拟碰撞”，由此可将真车试验次数降至30次，既节约成本又缩短研发周期。

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